【U8+ 案例分享】助力三门峡戴卡轮毂制造有限公司转型升级
发布时间：
2022-01-17
来源：
作者：
U8+助力三门峡戴卡轮毂制造有限公司转型升级
三门峡戴卡轮毂制造有限公司是一家专业生产铝铸锻件的企业。通过U8+WMS的上线使用，实现了财务、采购、销售、库存的有效集成，降低了库存成本。通过与RFID智能硬件的集成，实现库存出入库的自动化，降低人工了成本。
企业介绍
三门峡戴卡专注于汽车铝合金轮毂的研发、制造。2016年9月新增400万只轻量化轮毂产能，目前总产能800万只。产品覆盖12“~26”涂装、抛光、电镀等不同规格、不同表面处理方式的汽车轮毂，除供国内主机厂外，大量出口北美、欧洲市场。公司拥有世界一流的铝轮毂生产线和检测设备，具有专业的技术水平；是我国铝合金汽车轮毂制造行业中规模较大、设备先进、技术领先、品种齐全的大型生产企业之一。
数智化转型动因
总体上所有仓库都存在信息传递不及时，账实不符和无法执行先进先出的情况。
原材料仓库手工记账，无计划，没有效期管理，账实不符。
零售成品仓没有库位管理，无法实现先进先出。
普通成品仓产线和仓库交接麻烦，效率低且库存上传不及时。
总体应用流程
客户构建了以U8+WMS为核心的仓储管理体系，管理超过10个原材料库和4个大型成品库，为生产和销售提供服务。结合简单易用的RF和 RFID设备，实现了仓库的数字化和部分自动化管理，为实现智能化工厂打下基础。
关键应用价值
订单从接单到交付由30天优化到18天，收货效率提升50%。
优化了发货流程，发货效率提升20%。
提升了仓促人员的管理水平，仓促作业平均工时减少20%。
通过对库存的快速盘点，库存准确率提升到接近100%
实现了严格的先进先出管理
客户证言
使用WMS前，我们进出库信息都采用事后补录的方式，有时候甚至延迟很多天，账实不符，货物难找，产线与仓库信息不畅等问题一直困扰着我们。使用用友U8WMS后，结合安卓手持终端，做到了信息实时同步 ,解决了原材料仓库批次和效期管理的问题。使用RFID智能门禁设备，实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物先进先出，不会再产生呆滞和过期库存。
——三门峡戴卡轮毂制造有限公司项目经理 王志刚
关键词：
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