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【U8+ 案例分享】助力三门峡戴卡轮毂制造有限公司转型升级

【U8+ 案例分享】助力三门峡戴卡轮毂制造有限公司转型升级

  • 分类:新闻
  • 作者:河南智诚
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-17 15:31

【U8+ 案例分享】助力三门峡戴卡轮毂制造有限公司转型升级

U8+助力三门峡戴卡轮毂制造有限公司转型升级

       三门峡戴卡轮毂制造有限公司是一家专业生产铝铸锻件的企业。通过U8+WMS的上线使用,实现了财务、采购、销售、库存的有效集成,降低了库存成本。通过与RFID智能硬件的集成,实现库存出入库的自动化,降低人工了成本。

              企业介绍

       三门峡戴卡专注于汽车铝合金轮毂的研发、制造。2016年9月新增400万只轻量化轮毂产能,目前总产能800万只。产品覆盖12“~26”涂装、抛光、电镀等不同规格、不同表面处理方式的汽车轮毂,除供国内主机厂外,大量出口北美、欧洲市场。公司拥有世界一流的铝轮毂生产线和检测设备,具有行业领先的技术水平;是我国铝合金汽车轮毂制造行业中规模较大、设备先进、技术领先、品种齐全的大型生产企业之一。

数智化转型动因

    总体上所有仓库都存在信息传递不及时,账实不符和无法执行先进先出的情况。

    原材料仓库手工记账,无计划,没有效期管理,账实不符。

    零售成品仓没有库位管理,无法实现先进先出。

    普通成品仓产线和仓库交接麻烦,效率低且库存上传不及时。

总体应用流程

客户构建了以U8+WMS为核心的仓储管理体系,管理超过10个原材料库和4个大型成品库,为生产和销售提供服务。结合简单易用的RF和 RFID设备,实现了仓库的数字化和部分自动化管理,为实现智能化工厂打下基础。

关键应用价值

    订单从接单到交付由30天优化到18天,收货效率提升50%。

    优化了发货流程,发货效率提升20%。

    提升了仓促人员的管理水平,仓促作业平均工时减少20%。

    通过对库存的快速盘点,库存准确率提升到接近100%

    实现了严格的先进先出管理

       使用WMS前,我们进出库信息都采用事后补录的方式,有时候甚至延迟很多天,账实不符,货物难找,产线与仓库信息不畅等问题一直困扰着我们。使用用友U8WMS后,结合安卓手持终端,做到了信息实时同步 ,解决了原材料仓库批次和效期管理的问题。使用RFID智能门禁设备,实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物先进先出,不会再产生呆滞和过期库存。  

                                                                                                                                                                                                                                                                      ——三门峡戴卡轮毂制造有限公司项目经理 王志刚

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